1.料架、料槽應安裝平直，并且要對準導線筒、下切刀孔的中心線；1導線筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先竄過鋼管在送入調直筒前端的導內孔；調直模的內徑應比所調鋼筋直徑大2—4mm，調直模的大口應面向鋼筋進入的方向；傳動速度應根據鋼筋直徑大小選用，直徑大的鋼筋應選用慢速，經調試合格后方可送料。送料前，應將不直的端頭切除才進行工作。

2.機械上不能放置其他物件和工具。

3.工作前要用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，在轉動部位上加好潤滑脂；確認正常后，空轉試車，并檢查軸承是否有異響。齒輪是否良好；運轉正常后在開始工作。

4.在調直塊未固定，防護罩未蓋好前不能送料；在調直過程中嚴禁打開防護罩調整間隙。不能任意調整傳送的水平位置。如果調整不當會造成段筋在機內損壞機械。

5.當鋼筋送人后，手與輪要報保持距離不得靠近。

6.在調直每盤鋼筋末尾調段鋼筋時，應手持套管護送鋼筋刀導線筒，以免鋼筋自由甩動傷人。

7.盤條放在盤架上要平穩；盤架要放在機械距離5—8m的距離。

8.經過調直框調直的鋼筋任有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量。直到調直為止。切斷3—4根鋼筋后，應立即停機檢查其長度，當超過應許偏差時，應調整定位開關或定尺板。以調好的鋼筋應按級別、直徑、長短、根數分別堆放，以備使用。

9.每班要做好保養工作，使用700h后應做一次一級保養。調直框清理主要包括；清理機體的雜物和油污；對活動部位適當潤滑；檢查部件磨損、拉毛、損壞的必須更換，丟失的補齊；電器部分必須完好、絕緣，否側必須更換。

10.調直框機具要做到一日一小清。在操作過程中如發現機具異常，及時通知機修人員檢修。禁止操作人員及無關及操作人員私自拆修。